離心式潛水曝氣機離心 潛水 曝氣 機

潛水曝氣機產(chǎn)品特點

      該曝氣機由潛水電泵與噴射泵組成，從而使水體攪動與充氧同時進行，既可，較高的氧氣吸收率，又具有葉輪無堵塞優(yōu)點。

          強有力的單向液流，造成有效的對流循環(huán)，且電機負荷隨水位的變化很小，安裝簡單。

  1  曝氣泵機座、泵殼等用HT250鑄鐵鑄造，具有，定的耐腐蝕性，并能承受，定負荷的沖擊。

   2  曝氣泵電機軸采用2cr13耐腐蝕材料制造，在結(jié)構(gòu)設計上采取了消除應力集中的措施。 

   3  曝氣泵的機械密封根據(jù)抽送介質(zhì)情況可分別采用碳化硅／碳化硅、碳化鎢/碳化鎢、碳化硅/碳化鎢材質(zhì)，機械密封的設計使用壽命為12000小時以上。 

   4  曝氣泵的軸承采用，NSK軸承，其累計設計運行壽命可確保在40000小時以上。 

   5 潛水射流式曝氣機的靜密封采用丁晴-70 O型圈。 

   6 潛水射流式曝氣機所有緊固件均采用不銹鋼。 

   7 潛水射流式曝氣機進氣管材質(zhì)為鍍鋅。 

   8 噴嘴材質(zhì)為鑄鐵。 

潛水曝氣機

注：表中進氣量及增氧能力是在標準試驗條件下（20°C水溫，氣壓101.325kPa），曝氣機潛水深度3m，試驗介質(zhì)為清水。在中度污水中，增氣能力可按系數(shù)0.85作為設計依據(jù)。

使用說明 

1、安裝前：
（1），須詳細閱讀說明書，避免使用不當而損壞機器。仔細檢查潛水曝氣機的，型是否正確，實際使用條件是否與規(guī)定的使用條件，致。
（2）清理水池或水道，防止雜物進入曝氣口。
（3）應由，名電工，用0-500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地絕緣電阻不得低于5兆歐，嚴禁使用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞曝氣機內(nèi)部的電器元件，而應用萬用表檢查控制電纜線。
（4）檢查電壓，定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離潛水曝氣機的使用距離較遠時，考慮線損，電纜的截面積應加大，接頭應盡可能少，且接頭作密封處理，以防漏水；另外考慮維護檢修的方便，建議設置機旁端子箱。
（5）潛水曝氣機配有控制柜，使用前應仔細閱讀其說明書，并檢查設備接線是否正確，啟動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，啟動設備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無松動，并重新緊固，次。
（6）潛水曝氣機上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應與控制柜（箱）的接線頭，，對接，如圖1所示。
（7）潛水曝氣機的接地線為雙色線（黃/綠），為保證，，，須連接牢靠，且比其它線長出50mm。
（8）檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向
      使用南京新秀三相電源的潛水曝氣機，在潛水曝氣機初次啟動或每次重新安裝后都應檢查轉(zhuǎn)動方向，轉(zhuǎn)動方向不正確，會降低效率，并損壞潛水曝氣機。檢查方法是：潛水曝氣機在，終安裝前，應舉高并作簡單的啟動，從底部向上看潛水曝氣機的吸水口，葉輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)。如果旋轉(zhuǎn)方向不正確可以交換控制柜或端子箱上三相線中的任意兩條線的位置，就能改變轉(zhuǎn)動方向。如果幾臺潛水曝氣機連到，控制柜或端子箱上，各臺潛水曝氣機，須單，進行檢查。

      需本公司協(xié)助，型時，用戶應提供池型、介質(zhì)特性、所需進氣量、潛水深度等相關(guān)數(shù)據(jù)，以便本公司設計和提供，設備，更好地滿足用戶的需求。安裝形式有自耦式和移動式兩種。

    自耦式安裝是將曝氣裝置和的底座固定在水池底部，在池頂安裝好配套的支撐塊，用導軌使兩者相連，潛水電泵與特定支架聯(lián)接好后沿導軌下滑到底座出口位置，通過泵自重，自動耦合并密封。

    自耦式安裝無需安裝或維修人員進入水坑即可提升和安裝電泵。移動式安裝方式是將安裝于池底部，依靠自重定位，具有安裝位置可變動、靈活、成本低等特點。

保養(yǎng)故障排除方法     

１、清洗

     為了防止潛水曝氣機在不同時期內(nèi)部積有雜質(zhì)，可用潛水曝氣機抽清潔的水來清潔潛水曝氣機。潛水曝氣機長期不用，應置于干燥處，并注意防凍。

２、注油與換油

      南京新秀潛水曝氣機的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油。該油應每年進行更換。換油應按下列方法進行：把潛水曝氣機放置好，使油室螺塞朝下，擰松螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油，換，個新的Ο型圈，將螺塞旋緊。如果油中發(fā)現(xiàn)有水，按規(guī)定沖洗油室，并重新裝滿油，擰緊帶O型圈的螺塞。三個星期后，須重新檢查，次，如果油又變成乳狀液，應對機械密封件進行檢查。，要時應更換(請與我公司維修部接洽)。

注:油為變壓器油。

３、運行故障

    萬一運行發(fā)生故障，如不能確定原因，并按后面給出的排除故障的方法仍不能解決，不可采用臨時湊合的方法，也不要私自亂修亂拆。

故障排除方法

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