當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 潛水曝氣機 > 浮筒曝氣機 > QXB1.5離心機工作原理示意圖 曝氣機
簡要描述:離心機工作原理示意圖;結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、機組壽命長,能承受大負(fù)荷的軸承,采用油浴的轉(zhuǎn)軸密封和吸入葉輪腔的空氣防止工作時水與密封件接觸,這些都保證曝氣機在24小時連續(xù)工作,長期*運行,啟動前必須確認(rèn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向,啟動后,應(yīng)注意觀察電機及線路電壓表和電流表,若有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機查明原因,排除故障后方能重新合閘啟動。
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離心機工作原理示意圖特點:
1、自重定位,安裝方便,可在不中斷工藝運行的狀態(tài)下自由布置
2、設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊,利用自吸功能無需外接氣源;
3、主機潛水作業(yè)減少占地面積,噪音??;
4、可直接在氧化塘中使用,節(jié)省基建成本;
5、 立移動的曝氣裝置,曝氣時兼有攪梓功能;
6、底盤可根據(jù)用戶要求作特定設(shè)計。
工作原理:
離心機工作原理示意圖采用電機和葉輪直接傳動,利用葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力排開周圍水形成低壓區(qū)吸入水流同時,在葉輪 處制造真空而吸入空氣,在混氣室中氣與水充分混合形成均勻的氣水混合液,在離心力作用下快速排出。
由于水流噴射*,造成有效的水流循環(huán),使空氣被剪切成大量的微小氣泡。大大提高了其表面積,且由于氣泡上升緩慢使空氣中大量的氧溶于水中,使得該機動力效率優(yōu)于其它種類的曝氣機。
技術(shù)參數(shù):
曝氣機由潛水電機、進(jìn)氣室、混合室、葉輪、導(dǎo)輪、底座、進(jìn)氣管和消音器組成。進(jìn)氣管上端連接消音器,空氣吸入口位于水面之上,下端與進(jìn)氣室聯(lián)通。運行時由于葉輪旋轉(zhuǎn),高速水流從葉輪出口流出經(jīng)混合室形成負(fù)壓,因而空氣經(jīng)進(jìn)氣室被吸入混合室與污水混合,氣水混合液從混合室流道高速噴射,完成對污水的充氧。經(jīng)專門設(shè)計的曝氣機可使曝氣達(dá)到**性能。
電機
曝氣機的電機為三相鼠籠式電機,防護(hù)等級為IP68,絕緣等級常規(guī)為F級;電機可連續(xù)運行,亦可每小時啟動10次以內(nèi);電機負(fù)載在額定功率以內(nèi)時,其額定電壓偏差為380V±5%;電機溫升由周邊循環(huán)水流冷卻。電機軸與轉(zhuǎn)子組成轉(zhuǎn)子總成,是作為一個整體部件提供的。
油室
由軸承座與機封座形成的空腔,內(nèi)儲32號機械潤滑油用于潤滑和冷卻機封,并具隔離泄漏液作用。
軸承
均采用進(jìn)口一次性潤滑軸承,設(shè)計使用壽命100,000小時以上。
密封
曝氣機端面、徑向密封用O型圈和平面密封膠進(jìn)行密封;電纜入口密封采用特殊加工的水密電纜以阻隔外部液體進(jìn)入電機;軸向密封采用雙向機械密封,分別對電機和油室進(jìn)行密封;外表多遍涂刷的防腐漆和聚氨脂面漆有效地防止了周邊液體對電機、油室內(nèi)的滲透。
監(jiān)控裝置
額定功率2.2kW及以上的曝氣機,分別通過已設(shè)置的超溫傳感器(定子內(nèi)裝有兩個串聯(lián)在一起的的熱敏開關(guān),溫升至135℃時開關(guān)斷開,切斷電源)和油室泄露保護(hù)器(油室裝有泄露探頭,適時反映油室內(nèi)油水混合物電阻值的變化)對電機超溫和油室泄漏進(jìn)行保護(hù)和監(jiān)控。
葉輪
葉輪的優(yōu)化設(shè)計保證了高效、無阻塞運行。
混合室
空氣經(jīng)進(jìn)氣室進(jìn)入混合室進(jìn)行氣水混合,混合均勻、高效,并可控制噴射方向。
使用條件
介質(zhì)溫度:40℃
被輸送介質(zhì)PH值:5-9
每二次啟動間隔時間不小于10分鐘
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