裝配與安裝
 

　　潛水?dāng)嚢铏C(jī)的專用安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C(jī)。潛水?dāng)嚢铏C(jī)可在水平面內(nèi)繞導(dǎo)桿偏轉(zhuǎn)的最大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。當(dāng)池深H > 4米時，應(yīng)在導(dǎo)桿中間添加一支撐架?？蛻舳ㄘ洉r，請?zhí)峁┏厣頗，以便廠方加工時確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。
 

　　用0~500V兆歐表，檢查電機(jī)主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴(yán)禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線；電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠(yuǎn)時，應(yīng)考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處應(yīng)做密封處理，以防漏水。
 

　　導(dǎo)桿應(yīng)與水平面垂直，可采用鉛錘校正；
 

　　吊鉤在吊裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)時，葉輪端較水平面上仰5°~10°；
 

　　通過鏈條的調(diào)節(jié)，使得起吊鉤和潛水?dāng)嚢铏C(jī)的起吊重心在同一垂直線上，使?jié)撍當(dāng)嚢铏C(jī)沿導(dǎo)桿放下；
 

　　潛水?dāng)嚢铏C(jī)在使用中不得轉(zhuǎn)動角度，請在安裝時調(diào)整好角度再運行；
 

　　潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)放置在限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力；
 

　　潛水?dāng)嚢铏C(jī)的最小潛入深度不得低于1.1米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕；
 

　　1、攪拌機(jī)的安裝
 

　　將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
 

　　裝上減振塊和滑套。
 

　　用手搖葫蘆提起攪拌機(jī)，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機(jī)就位前，檢查升降是否靈活自如。
 

　　緩慢均勻地放下攪拌機(jī)，確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
 

　　確保電纜在攪拌機(jī)運行時，不被卷入葉輪中！
 

　　2、試運轉(zhuǎn)
 

　　開機(jī)前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。
 

　　調(diào)試時，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為順時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機(jī)時，應(yīng)對每臺攪拌機(jī)的旋向進(jìn)行單獨檢查。
 

　　注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。
 

　　3、運轉(zhuǎn)
 

　　在試運轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。
 

　　4、注油與換油
 

　　攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。第一次運轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機(jī)械油。加油量約為1.2升。
 

　　換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：
 

　　把攪拌機(jī)放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。
 

　　如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水(呈奶狀乳化液)，按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時應(yīng)進(jìn)行更換。